A kőzetfúrási módszerek a kiválasztás, a lyukak elrendezése, a paraméterek beállítása, a működés szabályozása és a segédfolyamatok szisztematikus alkalmazására utalnak a tényleges építés során, a projekt céljai, a kőzetviszonyok és a berendezés jellemzői alapján, a hatékony, precíz és biztonságos kőzettörés és lyukképzés elérése érdekében. Ez a módszertani rendszer három szintet ölel fel: előzetes tervezést, folyamatvégrehajtást és eredménybiztosítást, és az építési minőség és hatékonyság biztosításának alapvető műszaki támogatása.
Az elõzetes tervezési szakaszban az elsõdleges módszertani szempont a tudományos kiválasztás és a lyukelrendezés tervezése. Az energiaforrást (pneumatikus, hidraulikus, elektromos vagy belső égésű), a kőzettörő mechanizmust (ütés, forgatás vagy kombináció) és a támasztó módszert (kézi, kitámasztó, felfelé vagy sínre szerelt) a kőzet fizikai és mechanikai tulajdonságai (például nyomószilárdság, szívósság és szívósság, valamint a szükséges energiakörülmények, a furat átmérője és mélysége), a szükséges lyuk átmérője és mélysége alapján kell meghatározni. A lyukak kialakítását robbantási vagy alátámasztási sémákkal kell kombinálni, egyértelműen meghatározva a lyuktávolságot, a sortávolságot, a dőlésszöget és a mélységet, valamint figyelembe kell venni a kőzetrétegek ütését és az illesztések eloszlását, hogy elkerüljük az eltérést és az elakadást, ezáltal javítva a lyukképzés sikerességi arányát.
A folyamat végrehajtási fázisának kulcsa a paraméterillesztésben és a működési vezérlésben rejlik. Indítás előtt ellenőrizze a levegő- vagy hidraulikaolaj nyomását, a víz- vagy olajellátást és a csővezeték tömítését, hogy megbizonyosodjon a berendezés jó működéséről. Működés közben állítsa be valós időben az ütközési energiát, az ütközési gyakoriságot, a forgási sebességet és a betáplálási nyomást a kőzettípus változásai szerint: növelje az ütközési energiát és frekvenciát a kőzet -törőerejének növelése érdekében a kemény kőzetben, valamint megfelelően csökkentse az ütést és növelje a forgási sebességet, hogy megkönnyítse a por eltávolítását a puha kőzetben; az előtolási nyomásnak meg kell egyeznie a kőzet-törési ellenállásával, hogy elkerülje a túlterhelést és a fúrószár vagy a gépalkatrészek károsodását. Nedves fúrásnál győződjön meg arról, hogy elegendő tiszta vizet fecskendez a furatba a por elnyomására és a fúrószár hűtésére; száraz fúráshoz erős szellőzés és egyéni védőfelszerelés szükséges. Működés közben tartsa a fúrószárat és a furat tengelyét alapvetően egy vonalban; ha eltérést talál, állítsa be az adagolás irányát, vagy használjon vezetőhüvelyt a korrigáláshoz.
A műveletek folyamatosságának és biztonságának biztosításához elengedhetetlenek a segédfolyamat-módszerek. Ez magában foglalja az ütköző és forgó alkatrészek rendszeres kenését, az elhasználódott fúrószárak és megfogópofák ellenőrzését és cseréjét, valamint a kipufogócsatornák és szűrők tisztítását az eltömődések elkerülése érdekében. Sínre szerelt-vagy kocsi-típusú berendezések esetén az előtoló gerenda vízszintes és függőleges beállítását kalibrálni kell a pozicionálási pontosság biztosítása érdekében. Magas porkoncentrációjú vagy káros gázokkal rendelkező környezetben meg kell erősíteni a szellőzést és az egyéni védőeszközöket, és lehetőség szerint távirányítót vagy automatizált fúrórendszereket kell használni a személyi expozíció kockázatának csökkentése érdekében. Az építés után a csővezetékekben felgyülemlett vizet haladéktalanul le kell engedni, az energiaszelepeket el kell zárni, és a berendezést meg kell tisztítani, és rozsdamentesen kell -védeni az élettartamuk meghosszabbítása érdekében.
Összefoglalva, a kőzetfúrási módszer a tudományos kiválasztás, a racionális furatelrendezés, a dinamikus paraméterek, a szabványos működés és a szisztematikus segédfolyamatok szerves egysége. Ezt a módszertani rendszert követve komplex geológiai és munkakörülmények között hatékony kőzettörés, precíz lyukképzés, biztonságos üzemeltetés érhető el, megbízható műszaki támogatást nyújtva a bányászati, alagútépítési, vízügyi és vízenergiai, valamint geológiai feltárási projektekhez.
